电动伸缩蝶阀有电动对夹式蝶阀、电动法兰式伸缩蝶阀、电动对焊式蝶阀三种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间；电动法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上；电动对焊式蝶阀的两端面与管道焊接连接。蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
 
电动伸缩蝶阀结构特点：
电动伸缩蝶阀具有重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。伸缩蝶阀处于完全开启位置时，伸缩蝶阀厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。伸缩蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。电动伸缩蝶阀采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求伸缩蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。伸缩蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。伸缩蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
 
电动伸缩蝶阀采用标准
设计标准:GB/T12238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
 
电动伸缩蝶阀工作原理
伸缩蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动 来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。伸缩蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在伸缩蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则程全开状态。
 
电动伸缩蝶阀结构图
电动伸缩蝶阀主要技术参数：

公称通径	DN（mm）	50～2000
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用温度	≤80℃
适用介质	空气、水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

 
电动伸缩蝶阀主要零件材质

零件名称	材料
阀体	铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢
蝶板	铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢
密封圈	橡胶、聚四氟、聚内脂、不锈钢
阀杆	2Cr13、不锈钢、铬钼钢
伸缩管	铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢
填料	柔性石墨

 
电动伸缩蝶阀外形尺寸、法兰尺寸和螺栓孔尺寸

公称 通径	外形尺寸(参考值)							法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值)
	H	H1	设计最 大长度	设计最 小长度	设计 长度	A	B	0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
毫米								D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	80	309	186	156	171	180	200	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	95	337	190	160	175	180	200	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18
80	98	347	198	166	182	180	200	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	114	373	228	188	208	180	200	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18
125	128	405	240	201	220	180	200	240	200	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18
150	139	440	246	206	226	270	280	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22
200	174	612	265	219	242	400	425	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22
250	215	693	295	240	267	400	425	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26
300	245	747	308	254	282	450	560	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26
350	270	802	327	272	300	450	560	490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26
400	305	991	368	308	338	535	580	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30
450	325	1037	370	310	340	535	580	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30
500	360	1127	392	332	362	535	580	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33
600	445	1377	441	375	408	570	660	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36
700	505	1496	460	400	430	750	550	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36
800	560	1584	499	445	475	750	550	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39
900	630	1676	520	460	490	750	550	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39
1000	680	1760	600	530	565	900	750	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42
1200	795	2018	675	571	623	1000	925	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48
1400	900	2363	760	683	722	1000	925	1630	1560	1510	36-36	1675	1590	1530	36-42	1685	1590	1530	36-48
1600	1100	2723	860	770	815	1000	925	1830	1760	1710	40-36	1915	1820	1750	40-48	1930	1820	1750	40-56
1800	1124	2844	930	830	880	1100	980	2045	1970	1718	44-39	2115	2020	1950	44-48	2130	2020	1950	44-56
2000	1292	3127	1020	920	970	1100	980	2265	2180	2125	48-42	2325	2230	2150	48-48	2345	2230	2150	48-62

 
电动伸缩蝶阀安装使用注意事项：
1、电动伸缩蝶阀在安装前必须平放，切勿随意磕碰。
2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为最小长度，安装时，拉至安装长度（即设计长度）。
3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时，请调整管道间隔，切勿强行拉伸缩阀，以免损坏伸缩阀。
4、伸缩蝶阀可在任意安装，做温度补偿用时，在管道安装完成后，需沿管道轴线方向两端加支架，防止伸缩阀伸缩管拉出。
5、伸缩蝶阀不做温度补偿时，只做安装更换、维修阀门方便用时，可用通蝶栓限位，对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出（见图2），损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径，其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力，按上公式进行计算，运行时限位螺栓严禁卸掉（螺栓另配）。
6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。
7、伸缩蝶阀，加工精细，配合严密，请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时，要求伸缩阀两端管道必须同心，管道上的两法兰面要求平行。
8、法兰固定螺栓应对称紧固，请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
9、伸缩管安装在阀门后。
10、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。